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植绒吸塑包装产品的主要材料有硬塑胶片，胶片可塑厚度一般在0.12-1.0 MM，常用的胶片有PVC、APET、PS、PP等等以及有另类要求的植绒片、镀金片、防静电、导电片等，针对吸塑难度及产品的大小区分，也要根据环保要求来决定，等等

1、 PS（聚本乙烯），密度小材质轻，环保无毒，可塑性非常好，但韧性差，易脆裂，不可做透明材料，PS片常用于做植绒底层，颜色多样，可随配搭选择更有特性的色彩，更适用于高1档产品的包装，因此一般用于底托类吸塑。

2、 PP（聚丙1烯），材质较软，韧性好，环保无毒，耐高温，常被用于耐高温产品包装，但其可塑性差，吸塑难度相对较大，表面欠缺光泽，呈现乳白色，只隐约可透，而且受热时颜色稍变，因此要求高透明包装的产品，不适用于PP材料。

吸塑产品出现的主要质量问题大多在此过程发生：1.吸塑不到位，是指形状变形，没有吸塑成与模具相同形状的产品；2.吸塑过度，电池吸塑包装，是指产品过薄；3.拉线，是指成型产品上出现不应有的线痕；4.厚薄不均。被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提***率。这些问题都需要在上好模具后，调试到位，包括：片材前进的时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和深度、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等。

吸塑打样以石膏模打样居多，其操作步骤是：

1.先将实物用手工泥糊出成型轮廓；吸塑托盘简称为吸塑盘，一般用于电子类产品比较多，吸塑包装厂家销售，因为电子产品在运输、周转的过程中需要良好的包装，以避免受到外力的损坏，起到保护生产好的产品或者半成品的作用。2.放到吸塑打版机上成型泡壳毛胚；3.用配好的吸塑***石膏倒入泡壳毛胚中1，风干后形成石膏毛胚；4.采用电动铣床对石膏毛胚和规则形状进行深加工；5.手工打磨和手工添加部件；6.将各个抛光好的石膏部件粘合成完整的石膏模；7.再放入吸塑打版机吸塑成型完整的样品；8.按成品尺寸，求购吸塑包装，手工切边、封边，完成全部打样过程。

吸塑包装厂

包装工业的发展。吸塑包装的厚度分类吸塑包装厚度主要有两种分类，分别是普通薄吸塑厚度和特殊厚吸塑厚度。 纵观我国包装市场，吸塑包装行业具有很大的发展空间，各企业还要不断的寻找差距，学习新技术，生产出速度快、自动化程度高、可靠性好、灵活性强、技术含量高的包装设备。利用新技术或者把其他***技术融入到传统的设备制造技术中，打造出新型包装设备，引1领包装向集成化、高1效化、智能化、柔性化等方向发展。

吸塑包装百态万千，那么用怎么样去区别包装的档次和选择呢？

系列包装：这种包装与系列包装的不同之处是，电子产品吸塑系列包装为同类商品，成套包装为不同商品。如旅行用品盒、化妆盒等，就属成套包装。反复出现，形成视觉定势，不仅能节省包装设计成本，还能加深用户对这类商品的印象。　

方便包装：产品在设计、购置包装时，包装盒的新定义要处处考虑给消费者带来购买、携带、使用、保管等方面的方便。如为方便消费者购买，产品将不同样式、用途的组成多种包装或组合包装。