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影响吹塑瓶质量的原因

PET分子量一般为2500～50000，吹塑瓶所用资料的分子量在31000～50000较适宜，特性粘度为0.78 ～0.85cm3/g,若粘度太高，则不易吹塑成型;粘度太低，则耐开裂功能差，乃至资料变脆，轻轻击打底部即可开裂。瓶坯的好坏是影响吹塑瓶成型质量的重要因素，瓶坯成型欠好，就不能吹出好瓶子。吹塑瓶产生爆裂、渗漏的工艺上的原因是底部成型欠好，主要有底部超重中收点过厚中心点周围过渡区厚，这些缺点可通过加工灯管，进步相关区域温度进步设定温度进步预吹压力等办法来解决。

以下关于吹塑方桶的一些参数的分析：

1，首先它是目前在多种PE所用材料的材料;

2，颜色编码，具有更白色;

3，吹塑桶通常千毫米规格;

如图4所示，容量时，选择其容量，是以往50L;

5，按重量计，这主要是基于能力集，通常是1公斤。

相对来说的吹塑方桶的参数也不是很多，所以这是对我们理解它仍然是非常有利的一方面。

随着产品要求的不同，产品设计的重点亦不同，对玩具类产品吹塑制品更偏重对安全性及物理测试（拉、扭、掷及应力开裂的考量），而对容器类制品，则更注重及耐压、耐腐蚀及有良好的阻透性的要求。

一般地，吹塑制品的拐角，棱角处都要做成R过渡，如圆形容器，其边角的R为容器直径的1/10。制件的R过渡可使制品壁厚均匀。尖角处的吹胀比比较大容易造成壁厚不均匀，另，锐角处也容易产生压力开裂。

大多数热塑性塑料都可以用吹塑机来生产吹塑薄膜，吹塑薄膜是将塑料挤成薄管，然后趁热用压缩空气将塑料吹胀，再经冷却定型后而得到的筒状薄膜制品比如吹塑水马，这种薄膜的性能处于定向膜同流延膜之间：强度比流延膜好，热封性比流延膜差。下面就让小编为大家详细讲解吹塑工艺的控制要点。尤其使纵向拉伸强度显著下降；温度过低，则树脂塑化不良，不能圆滑地进行膨胀拉伸。