企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 安徽 合肥 长丰县 |
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发布时间:2020-10-25 14:23:00 作者:合肥七鑫
塑料罐的优点
塑料罐作为常见的包装容器之一,一般会由包装企业根据商家的需求进行批量化的生产,其种类和材质根据商家的要求而有很大的差异。
1、质量轻。制造塑料罐的材料密度均较小,按容积相同的容器质量相比,塑料罐比金属铁罐和玻璃瓶均小。
2、成本较低。塑料罐的材料费较低,制造也较易,故总的价格较廉。
3、能可靠保护产品。罐身为多种材料复合制成,有良好的化学稳定性和阻隔性。
实验表明,同样粘度的PET材料成型的瓶坯,进口的原料要比国产料易吹塑成型;而同一批次的瓶坯,生产日期不同,吹塑工艺也可能有较大差别。预吹是二步吹瓶法中很重要的一个步骤,它是指吹塑过程中在拉伸杆下降的同时开始预吹气,使瓶坯初具形状。这一工序中预吹位置、预吹压力和吹气流量是三个重要工艺因素。 预吹瓶形状的优劣决定了吹塑工艺的难易与瓶子性能的优劣。
注射吹塑:
注塑吹塑是综合了注射成型与吹塑特性的成型方法,目前主要应用于吹制精度要求较高的饮料瓶及药瓶及一些小型的结构零件等。
① 在注塑工位,先注塑出型胚,加工方法同普通注塑。
② 注塑模开模后,芯棒连同型坯移动到吹塑工位。
③ 芯棒把型坯置于吹塑模之间,合模。接着,压缩空气通过芯棒中间吹入型坯内,吹胀使之贴紧模壁,并使之冷却。
④ 开模,芯棒转至脱模工位,将吹塑件取出之后,芯棒再转入注射工位循环。
模温的高低取决于塑料的品种,当塑料的玻璃化温度较高时,可以采用较高的模温;反之,则尽可能降低模温。为了防止聚合物因产生弹性回复而引起制品变形。吹塑成型制品的冷却时间一般较长。通常为成型周期的1/3-2/3,视塑料品种和制品的形状而定。例如导热系数较低的聚乙烯,就比同厚度的聚在相同情况下需要较长的冷却时间。通常随着制品厚度的增加,冷却时间延长。有时为了缩短生产周期,加快冷却速度,除对模具进行冷却外,还可以对成型制品进行内部冷却,即向制品内部通入各种冷却介质(如液氮、二氧化碳等)进行直接冷却,目前还出现了一种新的热管冷却技术。
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