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怎么去解决吸塑包装生产出的产品表面有麻点？

原因分析:1、胶水的粒径大，使用薄的PVC，易产生麻点，此类麻点的特点是均匀分散；2、配固化剂使用时，固化剂没有完全分散；3、板材表面没有处理干净，安徽吸塑包装，或者喷胶后，车间灰尘大，粘上去的，这种麻点分散很不均匀，而且大小不一；4、胶水的粘度过大，分散不均；5、胶水的粘度过小或者固含量低，造成板材起毛，此类麻点一般出现在凹槽边角部位，成块出现；6、喷空气压力不够，雾化不好；7.胶水没有过滤。

解决方法·:1、选择粒径小的胶水；2、配固化剂时，延长搅拌时间，包装吸塑厂家，使固化剂能够完全分散；3、喷胶前把板材表面处理干净、喷胶车间要单独分开；4、选择粘度合适的胶水或者高固含量的胶；5、胶水干燥后，可用细砂纸打磨；6、增加真空度，调节雾化效果；7、使用时，用滤网过滤。

吸塑包装的特性

首先我们应该要知道是吸塑包装属于热加工工艺，定制的片材经过烤炉加热后变软，经拉伸后吸附在做好的模具上面，吸塑包装报价，等冷却后成型，再经冲切、质检后，从而形成了客户所需要的吸塑包装制品。这个过程很简单，需要注意的就是用料厚度和成品厚度是不一样的，模具高度越高，拉伸的就越薄。

通常我们所用的材质主要为PET/PVC/PS/PP这四种，PS是一种比较收欢迎的材料，主要用于食品、化妆品、数码电子产品上面，吸塑包装生产厂家，常用颜色为黑色和白色，缺点是比较脆，不过也有加强片材可供选择。PP主要用于饭盒等食品类，也用于电子保护罩，主要得力于其耐高温和低温的特性，所以如果是要用于冰箱、烤箱这种的话，PP是绝i佳选择。

植绒吸塑包装产品的主要材料有硬塑胶片，胶片可塑厚度一般在0.12-1.0 MM，常用的胶片有PVC、APET、PS、PP等等以及有另类要求的植绒片、镀金片、防静电、导电片等，针对吸塑难度及产品的大小区分，也要根据环保要求来决定，等等

1、 PS（聚本乙烯），密度小材质轻，环保无毒，可塑性非常好，但韧性差，易脆裂，不可做透明材料，PS片常用于做植绒底层，颜色多样，可随配搭选择更有特性的色彩，更适用于高1档产品的包装，因此一般用于底托类吸塑。

2、 PP（聚丙1烯），材质较软，韧性好，环保无毒，耐高温，常被用于耐高温产品包装，但其可塑性差，吸塑难度相对较大，表面欠缺光泽，呈现乳白色，只隐约可透，而且受热时颜色稍变，因此要求高透明包装的产品，不适用于PP材料。